Ваша корзина пуста!
Каталог товаров
Ваша корзина пуста!
Стабильная работа любого механизма или системы зависит от работоспособности отдельных узлов и деталей. Подшипники, а также узлы, в которых присутствует трение, являются основными элементами, которым нужно уделять особое внимание во время эксплуатации.
Если рассматривать работоспособность подшипников, то более 50% всех проблем и преждевременных сбоев в работе происходит из-за загрязнений и неправильного смазывания.
«Своевременное применение правильного смазочного материала, в правильном количестве, в правильной точке смазывания, правильным методом».
Руководствуясь этим основным принципом вы обеспечите себе бесперебойную работу ваших механизмов и системы в целом, долговечность эксплуатации элементов, снижение затрат на обслуживание и ремонт оборудования.
К вопросу выбора смазочного материала стоит подойти серьезно.
Компания SKF, с накопленным многолетним опытом производства, предлагает четкие инструкции для выбора смазки для подшипников, т.к. сырье и технологические процессы главным образом влияют на рабочие характеристики и свойства пластичной смазки.
Смазочные материалы SKF имеют ряд преимуществ:
Подробней о том, как испытывают технические характеристики пластических смазок и масел, вы можете узнать из каталога смазочных материалов SKF.
Первое, что нужно решить при выборе смазочного материала, что использовать - пластическую смазку или масло? Для удобства ниже приведены основные факторы для принятия решения:
пластическая смазка:
масло:
Очень важно подобрать смазку, которая подходит именно для вашего типа подшипника и условий его эксплуатации.
Основной подход в выборе часто используемой пластичной смазки для стандартных применений:
Универсальная:
Параметр быстроходности* до 300 000 **
Многоцелевая LGMT 2
Температура: от 50 до 100 °C (от 120 до 230 °F)
Коэффициент нагрузки: C/P ~8***
Кроме:
Постоянная температура подшипника >100 °C (210 °F)
Высокотемпературная смазка LGHP 2
Постоянная температура подшипника >150 °C (300 °F), сопротивление излучению
Для экстремально высоких температур LGET 2
Низкая температура окружающей среды –50 °C (–60 °F), температура подшипника <50 °C (120 °F)
Низкотемпературная смазка LGLT 2
Тяжёлая, в т.ч. ударная нагрузка, частые пуски/остановки
Для высоких нагрузок LGHB 2
Пищевая промышленность
Совместимая с пищевыми продуктами LGFP 2
Биоразлагаемая, требования к низкой токсичности
Биоразлагаемая смазка LGGB 2
Полный ассортимент пластичных смазок для различных сфер применения и условий эксплуатации вы можете найти в Карте выбора смазок SKF.
Для профессионального онлайн подбора смазочного материала компания SKF предлагает воспользоваться специально разработанной программой LubeSelect.
Вы знаете, что более 35% всех преждевременных отказов подшипников происходит из-за неправильного смазывания? Когда приходит время замены смазки в оборудовании, встает важный вопрос о подборе новой смазки и их совместимости.
Каким образом определить совместимость смазок?
Технологический процесс проверки смазок на совместимость представляет собой оценку механической стабильности различных смазок при их смешивании. Это излишнее затвердевание или размягчение, а также оценивают другие важные параметры, например, точку каплепадения.
Но на практике надо понимать важный момент - процесс замены одной смазки на другую должен быть быстрым и эффективным для дальнейшей эксплуатации. Это значит, что вы должны удалить как можно большее количество старой смазки и применить правильное смазывание новой смазкой, что позволит уменьшить интервалы повторного смазывания.
Для удобства подбора новой смазки вы можете использовать Таблицу совместимости смазок.
Также важным является надлежащее смазывание подшипников и других узлов. Учитывая большое количество точек смазывания в рамках производства или целого предприятия, то надо понимать каким способом проводить процесс смазывания для уменьшения простоев оборудования.
Зачастую правильное или надлежащее смазывание недооценивают или забывают о том, что его влияние на совокупную стоимость содержания оборудованием значительное.
Ручное смазывание
Преимущества:
Недостатки:
Автоматическое смазывание
Преимущества
Недостатки:
Ручное или автоматическое смазывание - выбор остается за вами. Мы можем лишь предложить вам инструменты для правильного и надежного смазывания вашего оборудования.
Автоматические лубрикаторы используют для регулярного смазывания отдельных элементов или узлов производственной системы. Их устанавливают в точки смазывания для автоматической подачи регулируемого количества смазочного материала. Это идеальный вариант для большого предприятия, трудодоступных и высотных точек смазывания.
Явными преимуществами использования автоматических лубрикаторов являются повышение техники безопасности труда, снижение расхода смазочного материала, а также рабочего времени на техобслуживание, увеличение эффективной работоспособности оборудования из-за регулярного и надлежащего смазывания.
Автоматические лубрикаторы:
Весь ассортимент автоматических лубрикаторов SKF и дополнительных комплектующих вы можете найти в каталоге.
Таким образом для эффективной работы вашего оборудования очень важно настроить правильный процесс смазывания с использованием надежного инструмента и качественной смазки.
Для выбора подходящего смазочного материала воспользуйтесь каталогом или обратитесь к нашим специалистам. Узнать по наличию и купить смазку для подшипников, цепей и других узлов вы можете в категории Масла и смазки.