У кошику порожньо!
Стабільна робота будь-якого механізму або системи залежить від працездатності окремих вузлів та деталей. Підшипники та також вузли, в яких присутній тертя, є основними елементами, яким потрібно приділяти особливу увагу під час експлуатації.
Якщо розглядати працездатність підшипників, то більше 50% всіх проблем та передчасних збоїв в роботі відбувається через забруднення та неправильне змазування.
«Своєчасне застосування правильного мастильного матеріалу, в правильній кількості, в правильній точці змащування, правильним методом».
Керуючись цим основним принципом ви забезпечите собі безперебійну роботу ваших механізмів і системи в цілому, довговічність експлуатації елементів, зниження витрат на обслуговування та ремонт обладнання.
До питання вибору змащуючого матеріалу варто підійти серйозно.
Компанія SKF, з накопиченим багаторічним досвідом виробництва, пропонує чіткі інструкції для вибору відповідного мастила, тому що сировина й технологічні процеси головним чином впливають на робочі характеристики і властивості пластичного мастила.
Мастильні матеріали SKF мають ряд переваг:
Детальніше про те, як тестують технічні характеристики пластичних мастил та олив, ви можете дізнатися з каталогу змащувальних матеріалів SKF.
Перше, що потрібно вирішити при виборі мастильного матеріалу, що використовувати - пластичне мастило або масло? Для зручності нижче наведені основні фактори для прийняття рішення:
пластичне мастило:
олива:
Дуже важливо підібрати мастило, яка підходить саме для вашого типу підшипника та умов його експлуатації.
Основний підхід у виборі пластичного мастила, що використовується найчастіше, для стандартних застосувань:
Універсальна:
Параметр швидкохідності* до 300 000 **
Багатоцільове LGMT 2
Температура: від 50 до 100 °C (від 120 до 230 °F)
Коефіцієнт навантаження: C/P ~8***
Крім:
Постійна температура підшипника >100 °C (210 °F)
Високотемпературне мастило LGHP 2
Постійна температура підшипника >150 °C (300 °F), опір випромінюванню
Для екстремально високих температур LGET 2
Низька температура зовнішнього середовища –50 °C (–60 °F), температура підшипника <50 °C (120 °F)
Низькотемпературне мастило LGLT 2
Важка, у т.ч. ударне навантаження, часті пуски/зупинки
Для високих навантажень LGHB 2
Харчова промисловість
Сумісне з харчовими продуктами LGFP 2
Біорозкладне, потреби до низької токсичності
Біорозкладне мастило LGGB 2
Повний асортимент пластичних мастил для різних сфер застосування та умов експлуатації ви можете знайти у Карті вибору мастил SKF.
Для професійного онлайн підбору змащуючого матеріалу компанія SKF пропонує скористатися спеціально розробленою програмою LubeSelect.
Ви знаєте, що більше 35% всіх передчасних відмов підшипників відбувається через неправильне змазування? Коли приходить час заміни мастила в устаткуванні, постає важливе питання про підбір нового мастила та їх сумісності.
Яким чином визначити сумісність мастил?
Технологічний процес перевірки мастил на сумісність являє собою оцінку механічної стабільності різних мастил при їх змішуванні. Це зайве затвердіння або розм'якшення, а також оцінюють інші важливі параметри, наприклад, точку каплепадіння.
Але на практиці треба розуміти важливий момент - процес заміни одного мастила на інше повинен бути швидким і ефективним для подальшої експлуатації. Це означає, що ви повинні видалити якомога більшу кількість старого мастила і застосувати правильне змазування новим мастилом, що дозволить зменшити інтервали повторного змащування.
Для зручності підбору нового мастила ви можете використовувати Таблицю сумісностей мастил.
Також важливим є належне змазування підшипників та інших вузлів. З огляду на велику кількість точок змащування в рамках виробництва або цілого підприємства, то треба розуміти яким способом проводити процес змащування для зменшення простоїв обладнання.
Найчастіше правильне або належне змазування недооцінюють або забувають про те, що його вплив на сукупну вартість утримання обладнанням значне.
Ручне змащування
Переваги:
Недоліки:
Автоматичне змащування
Переваги:
Недоліки:
Ручне або автоматичне змащування - вибір залишається за вами. Ми можемо лише запропонувати вам інструменти для правильного й надійного змащування вашого обладнання.
Автоматичні лубрикатори використовують для регулярного змащування окремих елементів або вузлів виробничої системи. Їх встановлюють в точки змащування для автоматичної подачі регульованого кількості мастильного матеріалу. Це ідеальний варіант для великого підприємства, важкодоступних і висотних точок змащування.
Явними перевагами використання автоматичних лубрикаторів є підвищення техніки безпеки праці, зниження витрати мастильного матеріалу, а також робочого часу на техобслуговування, збільшення ефективної працездатності обладнання з-за регулярного та належного змащування.
Автоматичні лубрикатори:
Весь асортимент автоматичних лубрикаторів SKF і додаткових комплектуючих ви можете знайти в каталозі.
Таким чином для ефективної роботи вашого обладнання дуже важливо налаштувати правильний процес змащування з використанням надійного інструменту і якісного мастила.
Для вибору відповідного мастильного матеріалу скористайтесь каталогом або зверніться до наших фахівців. Дізнатися про наявністі та купити мастило для підшипників, ланцюгів та інших вузлів ви можете у категорії Оливи та мастила.