На нашому веб-сайті використовуються файли cookies, які запам'ятовують Ваші переваги, і дозволяють поліпшити Ваше взаємодія з сайтом. Коли ви відвідуєте даний веб-сайт, Ви даєте згоду на використання файлів cookies відповідно до цього повідомленням про їх використання та угоди користувача.. Якщо ви не згодні з цими умовами, будь ласка, вимкніть файли cookies, щоб вони не записувалися на вашому пристрої з цього веб-сайту.

Вибір змащувального матеріалу

SKF Вибір мастил

Стабільна робота будь-якого механізму або системи залежить від працездатності окремих вузлів та деталей. Підшипники та також вузли, в яких присутній тертя, є основними елементами, яким потрібно приділяти особливу увагу під час експлуатації.

Якщо розглядати працездатність підшипників, то більше 50% всіх проблем та передчасних збоїв в роботі відбувається через забруднення та неправильне змазування.

«Своєчасне застосування правильного мастильного матеріалу, в правильній кількості, в правильній точці змащування, правильним методом».

Керуючись цим основним принципом ви забезпечите собі безперебійну роботу ваших механізмів і системи в цілому, довговічність експлуатації елементів, зниження витрат на обслуговування та ремонт обладнання.

Як вибрати правильне мастило?

До питання вибору змащуючого матеріалу варто підійти серйозно.

Компанія SKF, з накопиченим багаторічним досвідом виробництва, пропонує чіткі інструкції для вибору відповідного мастила, тому що сировина й технологічні процеси головним чином впливають на робочі характеристики і властивості пластичного мастила.

Вибір мастила

Мастильні матеріали SKF мають ряд переваг:

  • розроблені з урахуванням багаторічного досвіду
  • всі технічні характеристики протестовані в реальних робочих умовах
  • жорсткий контроль якості кожної партії продукції
  • гарантія стабільності робочих характеристик мастильних матеріалів

Детальніше про те, як тестують технічні характеристики пластичних мастил та олив, ви можете дізнатися з каталогу змащувальних матеріалів SKF.

Перше, що потрібно вирішити при виборі мастильного матеріалу, що використовувати - пластичне мастило або масло? Для зручності нижче наведені основні фактори для прийняття рішення:

Мастило або олива

пластичне мастило:

  • практично завжди для відкритих підшипників
  • краще утримання мастила в підшипнику і корпусі, в порівнянні зі змащуванням оливою
  • довгі інтервали між повторним змащуванням, не дуже великий обсяг споживання мастильного матеріалу
  • не потрібно відведення тепла з механізму
  • основні критерії вибору мастила: температурний режим, базова олива й загущувач, консистенція, добавки

олива:

  • є інші вузли з використанням олії, н-д, редуктори
  • короткі інтервали між повторним змащуванням, занадто великий обсяг споживання мастильного матеріалу
  • необхідно відведення тепла за допомогою циркуляції оливи
  • видалення старого мастила є дуже трудомістким і витратним
  • основні критерії вибору оливи: температурний режим, базова олива й загущувач, добавки

Дуже важливо підібрати мастило, яка підходить саме для вашого типу підшипника та умов його експлуатації.

Основний підхід у виборі пластичного мастила, що використовується найчастіше, для стандартних застосувань:

Універсальна:

Параметр швидкохідності* до 300 000 **

Багатоцільове LGMT 2

Температура: від 50 до 100 °C (від 120 до 230 °F)

Коефіцієнт навантаження: C/P ~8***

Крім:

Постійна температура підшипника >100 °C (210 °F)

Високотемпературне мастило LGHP 2

Постійна температура підшипника >150 °C (300 °F), опір випромінюванню

Для екстремально високих температур LGET 2

Низька температура зовнішнього середовища –50 °C (–60 °F), температура підшипника <50 °C (120 °F)

Низькотемпературне мастило LGLT 2

Важка, у т.ч. ударне навантаження, часті пуски/зупинки

Для високих навантажень LGHB 2

Харчова промисловість

Сумісне з харчовими продуктами LGFP 2

Біорозкладне, потреби до низької токсичності

Біорозкладне мастило LGGB 2

* параметр швидкохідності = частота оберту, об/хв, x 0,5 (D+d), мм.
** для шарикопідшипників, сферичних і конічних роликопідшипників, підшипників CARB параметр швидкохідності - до 210 000, а для циліндричних роликопідшипників — до 270 000.
*** C/P = коефіцієнт навантаження, де C = динамічна вантажопідйомність, кН, а P = еквівалентна динамічному навантаженню на підшипник, кН.

Повний асортимент пластичних мастил для різних сфер застосування та умов експлуатації ви можете знайти у Карті вибору мастил SKF.

Для професійного онлайн підбору змащуючого матеріалу компанія SKF пропонує скористатися спеціально розробленою програмою LubeSelect.

Сумісність мастил

SKF мастила

Ви знаєте, що більше 35% всіх передчасних відмов підшипників відбувається через неправильне змазування? Коли приходить час заміни мастила в устаткуванні, постає важливе питання про підбір нового мастила та їх сумісності.

Яким чином визначити сумісність мастил?

Технологічний процес перевірки мастил на сумісність являє собою оцінку механічної стабільності різних мастил при їх змішуванні. Це зайве затвердіння або розм'якшення, а також оцінюють інші важливі параметри, наприклад, точку каплепадіння.

Але на практиці треба розуміти важливий момент - процес заміни одного мастила на інше повинен бути швидким і ефективним для подальшої експлуатації. Це означає, що ви повинні видалити якомога більшу кількість старого мастила і застосувати правильне змазування новим мастилом, що дозволить зменшити інтервали повторного змащування.

Для зручності підбору нового мастила ви можете використовувати Таблицю сумісностей мастил.

Також важливим є належне змазування підшипників та інших вузлів. З огляду на велику кількість точок змащування в рамках виробництва або цілого підприємства, то треба розуміти яким способом проводити процес змащування для зменшення простоїв обладнання.

Ручне або автоматичне змазування? Переваги та недоліки.

Найчастіше правильне або належне змазування недооцінюють або забувають про те, що його вплив на сукупну вартість утримання обладнанням значне.

Ручне змащування

SKF ручне змащування

Переваги:

  • Відносно низька вартість
  • Наявність ручного інструменту: шприци, акумуляторні шприци, насоси, контейнери для оливи та ін.

Недоліки:

  • потрібні зупинки устаткування
  • складність і незручність змазування у важкодоступних місцях
  • збільшення ризику травм при змазуванні, н-д, на висоті
  • збільшення витрат змащуючого матеріалу
  • забруднення навколишнього середовища, інших вузлів устаткування і можливого псування продукції при надмірному або неправильному змащуванні

Автоматичне змащування

SKF автоматичне змащування

Переваги:

  • автоматична регулярна подача точно у точку змащування
  • точне дозування подачі мастильного матеріалу
  • настройка автоматичного змащування для різних вузлів по періодичності і кількості мастила
  • підвищення безпеки праці і надійності обладнання
  • скорочення позапланових простоїв, витрат на ремонт та техобслуговування, витрати мастильних матеріалів
  • широкий асортимент автоматичних лубрикаторів

Недоліки:

  • Вартість автоматичних лубрикаторів й систем змащування

Ручне або автоматичне змащування - вибір залишається за вами. Ми можемо лише запропонувати вам інструменти для правильного й надійного змащування вашого обладнання.

Лубрикатори

Ефективність лубрикаторів

Автоматичні лубрикатори використовують для регулярного змащування окремих елементів або вузлів виробничої системи. Їх встановлюють в точки змащування для автоматичної подачі регульованого кількості мастильного матеріалу. Це ідеальний варіант для великого підприємства, важкодоступних і висотних точок змащування.

Явними перевагами використання автоматичних лубрикаторів є підвищення техніки безпеки праці, зниження витрати мастильного матеріалу, а також робочого часу на техобслуговування, збільшення ефективної працездатності обладнання з-за регулярного та належного змащування.


Автоматичні лубрикатори:

  • Серія LAGD - автоматичний одноточковий лубрикатор із газовим приводом
  • Серія TLSD та TLMR - автоматичний одноточковий лубрикатор з електромеханічним приводом
  • Серія TLMP - автоматичний багатоточковий лубрикатор, централізована система змащування
  • Комплекти для змащування ліфтового обладнання
  • додаткові комплектуючі для автоматичного змащування: коннектори, зворотні клапани, кісті для змазування оливою, гнучкі трубки, монтажне та захисне приладдя

Весь асортимент автоматичних лубрикаторів SKF і додаткових комплектуючих ви можете знайти в каталозі.


Таким чином для ефективної роботи вашого обладнання дуже важливо налаштувати правильний процес змащування з використанням надійного інструменту і якісного мастила.

Для вибору відповідного мастильного матеріалу скористайтесь каталогом або зверніться до наших фахівців. Дізнатися про наявністі та купити мастило для підшипників, ланцюгів та інших вузлів ви можете у категорії Оливи та мастила.

Відправити запит
Комментарии: Вибір змащувального матеріалу


//