Рубрики

Конические втулки - Использование и монтаж

01 июня 2017AM0106006CJunst
Просмотров: 6315
Комментариев: 0

Втулки конические используются для монтажа и демонтажа деталей: клиновых и зубчатых шкивов, муфт и цепных звездочек на валах в промышленных приводах. Данные втулки также могут называться «Taper Bushes» (TB) и «Taper Locks»

Конусные втулки TB снаружи имеют коническую поверхность, внутри цилиндрическую поверхность и шпоночный паз. Втулки имеют, продольный разрез и монтажные и демонтажные отверстия. Деталь которая монтируется имеет обратный конус. В свободном состоянии втулка имеет зазор между валом и отверстием, это позволяет легко установить коническую втулку на валу в необходимом положении. При затяжке монтажных винтов, втулка по конусу входит в изделие и за счет разреза обжимает вал.


Преимущества использования монтажа с конической втулкой

Снижения трудоемкости монтажа и демонтажа

Благодаря своей конструкции Вы существенно снижаете время на монтаж и демонтаж деталей. Удобно можно выставить изделие по валу. Кроме этого нет необходимости проводить дополнительную мехобработку посадочного места.

Значительно облегчается модернизация оборудования (например изменение диаметра вала), путем применения втулки другого размера или диаметра отверстия.

Высокая точность и балансировка

Втулки производятся на станках с ЧПУ, благодаря этому получается добиться высокой точности поверхностей и углов для максимального контакта с сопряженными деталями. Это повышает передаваемый крутящий момент и устойчивости к ударным нагрузкам.

Изделие не требует балансировки — на конических втулках уже имеются специальные балансировочные отверстия.

Качественный материал и покрытие


Втулки изготавливаются из высококачественного чугуна с фосфатным покрытием, что повышается стойкость к коррозии, долго сохраняется внешний вид и облегчается демонтаж при обслуживании.


Монтаж

Очистить посадочные поверхности и убедиться, что на валу, втулке и сопрягаемой деталях отсутствует смазка и грязь.

Смазать винты небольшим количеством масла и установить их в отверстия и наживить в вручную.

Установить изделие с втулкой на вал, предварительно установив шпонку. Отрегулировать осевое положение изделия.

Поочередно и равномерно затянуть винты в несколько этапов и в соответствии с рекомендованным моментом затяжки (указано в таблице).

Заполнить пустые отверстия пластичной смазкой для защиты от коррозии.

После кратковременной работы привода под нагрузкой (в течение 0,5 - 1 часа) произведите контрольную затяжку винтов.


Рекомендуемый момент затяжки винтов
Типоразмер втулки Момент затяжки (Нм) Винты
Количество Резьба (BSW)
1008, 1108 5.6 2 1/4
1210, 1215 20 2 3/8
1610, 1615 20 2 3/8
2012 30 2 7/16
2517, 2525 50 2 1/2
3020, 3030 90 2 5/8
3525, 3535 115 3 1/2
4030, 4040 170 3 5/8
4535, 4545 190 3 3/4
5040, 5050 270 3 7/8
6050, 7060, 8065 880 3, 4 1-1/4
10085, 120100 1540 4, 5 1-1/2

Демонтаж

  1. Ослабить все установочные винты. В зависимости от размера втулки снимите один или два винта, оставив как минимум один винт в отверстии для удержания втулки в ступице детали.
  2. Смажьте снятый винт (винты) и установите его в отверстия с резьбой на втулке для демонтажа.
  3. Поочередно и равномерно затягивайте винты, пока посадка втулки в детали не станет свободной.
  4. Снимите втулку и деталь с вала.
Если вы не смогли подобрать необходимый тип электропривода обратитесь к нашим специалистам.
Если хотите сделать запрос или оформить заказ:

Подберем оптимальное решение по цене и срокам поставки.

Отдел продаж:

Телефон: (044) 229 65 56

Email: sale@unitech.com.ua

Если нужна техническая консультация:

Поможем с расчетом нагрузок и подбором комплектующих.

Технический отдел:

Телефон: (044) 229 65 56

Email: sale@unitech.com.ua