Вибродиагностика оборудования

Вибродиагностика оборудования - это метод проверки работоспособности агрегатов, который основывается на анализе вибрации механизмов, что позволяет уточнить их техническое состояние.

Этот метод диагностики позволяет выявить неисправности узлов и механизмов на самых ранних стадиях, оценить рабочий ресурс оборудования.

Вибродиагностика проводится для двигателей, редукторов, вентиляторов, подшипников, компрессоров, насосов и другого оборудования.

В чем польза от проведения вибродиагностики оборудования?

Информация, полученная во время проведения вибродиагностики используется для:

Защиты и улучшения работы оборудования
Улучшения качества техобслуживания агрегатов
Повышения безопасности работы персонала
Выявления неисправностей на самом начальном периоде

Уменьшение количества поломок и сокращения случаев остановки производства
Увеличения срока эксплуатации оборудования
Улучшения качества работы машин

Заказать вибродиагностику

Про какие скрытые проблемы вы узнаете после вибродиагностики?

В результате проведения вибродиагностики обнаруживаются следующие дефекты:

дефекты смазки
дисбаланс
дефекты зубчатых и ременных передач
неисправности подшипников

расцентровка
дефекты рабочих колес компрессоров, турбин, насосов
поломки электромагнитной системы
ослабление жесткости и другие дефекты

После проведения вибродиагностики оборудования предоставляется подробный отчет и заключение:

о техническом состоянии агрегатов и наличии дефектов
описание причин, которые могут привести к поломкам
список рекомендаций, как устранить выявленные дефекты оборудования

Вибродиагностика снижает последующие расходы на ремонт на 30%, увеличивает эффективность использования оборудования и продлевает его срок службы, на 15% снижаются затраты энергии. Также вы сможете сэкономить на покупке расходных материалов, запасных запчастей и услугах мастеров по ремонту.

По всем вопросам проведения технического обслуживания вашего оборудования обращайтесь за консультацией к нашим техническим специалистам.